非金属补偿器的包装与运输

非金属补偿器带常用橡胶材料的机械物理性能、气密性、疲劳性能和爆破压力试验不符合要求的，判定为型式试验不合格；其他项目不符合要求的，允许对不符合要求的项目进行双重抽样和复验。复验符合要求的，汇通仍判定非金属补偿器型式检验合格，复验仍不符合要求的，判定非金属补偿器型式检验不合格。

1.应适当保护非金属补偿带，防止运输和安装过程中损坏。

2.运输过程中，非金属补偿器应牢固放置，并用垫块隔开，避免金属部分划伤带。

3.非金属补偿器制造商出厂的非金属补偿器通常附有质量证书和安装说明书。

4.非金属补偿器的其他包装和运输要求参照JB/T4711-2003的相关规定。

非金属补偿器安装注意事项：

1.安装非金属补偿器前，应检查其型号、规格和管道配置，符合设计要求。

2.对于带内套筒的补偿器，应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致，铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。

3.需要冷紧补偿器，管道安装后应拆除预变形使用的辅助构件。

4.严禁使用球形补偿器变形来调整管道安装过差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道系统、设备和支撑构件的负荷。

5.非金属补偿器安装过程中，焊渣不得溅到波壳表面，波壳不得受到其他机械损坏。

6.管道系统安装后，应尽快拆除非金属补偿器上用于安装和运输的黄色辅助定位构件和紧固件，并按设计要求将限位装置调整到规定位置，使管道系统在环境条件下具有足够的补偿能力。

7.非金属补偿器的所有活动部件不得被外部部件卡住或限制，各活动部件的正常运行应得到保证。

8、水压试验时，应对装有非金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液中96氯离子含量不超过25PPM。

9.非金属补偿器水压试验结束后，波壳内积水应尽快排出，波壳内表面应迅速吹干。

与非金属补偿器接触的保温材料不含氯。