介绍金属补偿器的材料的选择与固溶处理

为了尽可能避免补偿器的损失和更换，对该部件进行了仔细的调查和改进。目前，新型非金属补偿器采用橡胶为原料，提高了补偿器的抗冲击性，是许多制造商的配件。经多方论证和考察，确定采用橡胶作为非金属补偿器质，集集、耐冲击性于一体的非金属补偿器，使其使用寿命延长3倍以上。

在我国城市集中供热直埋管道发展初期，引进了北欧直埋保温管道加工技术，促进了供热管道整体直埋的发展，但补偿器仍设置在井室内。由于地理环境不同，一些补偿器常年或季节性浸在水里，不仅消耗大量的热量，而且严重地缩短了补偿器的使用寿命。因此，从20世纪90年代开始推广直埋式波纹补偿器，为了减少直埋管道固定墩的设置，相继开发出无固定直埋式波纹补偿器。针对沿海城市及个别地区地下水中氯离子含量超标的问题，在2000年后，又开发出复合式无固定直埋波纹补偿器。因此，可以防止腐蚀介质侵蚀金属补偿器。

一、轴向补偿器在管道中的安装情况

1、角向型轴向补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型膨胀节或一组角向型膨胀节。此时，平面铰链销的轴线垂直于弯曲管段形成的平面（通用铰链膨胀节不受此限制）。装有一组铰链膨胀节的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但L长应为两个补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀。

2.轴向旋转补偿器两侧的导向支架应接近膨胀节，支架的类型应使膨胀节能定向运动。

3.安装在管道弯头附近的横向膨胀节，两端各有一个导向支架，其中一个应为平面导向管座，上下活动间隙按下式计算:⑥-活动间隙(mm)；L-补偿器长度(mm)；△Y-管段热膨胀(mm)；△X-垂直管段热膨胀(mm)，不包括L长。

为了减少介质的自我激励现象，轴向补偿器在产品中设置了内套管，这在很大程度上限制了径向补偿能力，因此一般只用于吸收或补偿管道的轴向位移（如果管道系统确实需要少量径向位移，也可以吸收轴向、角度和任何三个方向位移的组合；铰链补偿器（又称角补偿器）与两三个补偿器（单铰链补偿器无补偿能力）一起吸收单平面的横向变形；通用铰链（角）补偿器由两个或三个组成，可以吸收三维方向的变形。

二、介绍金属补偿器的材料的选择与固溶处理

1.材料选择:对于金属补偿器，其生产材料主要是奥氏体不锈钢。为了提高这种金属材料的耐应力腐蚀性，可以通过合金改变材料的金属特性来达到目的。主要方法有：提高材料中的镍含量，增加硅的添加量，添加少量与氮或碳反应活跃的合金元素，如钛、铝，以提高奥氏体不锈钢的腐蚀性和抗破裂性。

2.固溶处理:在波纹补偿器的加工过程中，波纹管成型后，应进行应力退火过程。通常对于奥氏体不锈钢，加工后不易腐蚀的性能会下降和改变。如果成型后的波纹管固溶，可以纠正退化的腐蚀特性，降低点蚀坑的发生率，从而提高不怕腐蚀的能力。