补偿器的抗弯能力及设计要求分析

直埋波纹补偿器主要适用于轴向补偿，抗弯能力强。因此，在不考虑管道下沉影响的情况下，在直埋波纹补偿壳和导套的保护下实现自由膨胀补偿，其他性能与普通波纹补偿器相同。

安装注意事项：

1.为了补偿直埋波纹补偿器，补偿器必须固定在支架的两端，以防止管道受到内压推力向外拉伸的影响。

2.直埋波纹补偿器的一端(指带单向补偿的直埋补偿器的死端)应靠近一端的固定支架，补偿器的活头应用于补偿管道。

3.根据直埋波纹补偿器的补偿量设置两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。

4、试压过程中，直埋波纹补偿器不得出现拉伸现象。

角向型补偿器由补偿器管、波纹管和一对铰链组成。它只能吸收单个平面的角位移。吸收位移时，应使用两个或三个角度的补偿器，铰链具有承受内压推力的能力。工作温度≤420℃，疲劳寿命1000次。

管道支架设计要求：

角补偿器应使用两个或三个角补偿器来吸收管道的横向位移。z型和L型管段两个固定管架之间只允许安装横向补偿器或一组角度补偿器。在这种情况下，平面铰链销的轴必须垂直于弯头段形成的平面(通用铰链补偿器不受此限制)。对具有一套铰链补偿器的管段，平面导轨间隙也可以按上述公式计算。但长度L应为两个补偿器铰链轴之间的距离，△X为整个垂直管段的热膨胀。

旋转补偿器质量问题分析

补偿器在运行中的失效主要表现为腐蚀泄漏和不稳定变形，其中腐蚀失效占多数。通过对波纹管的分析，发现补偿器的腐蚀失效可分为点蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种。氯离子应力腐蚀开裂约占总腐蚀失效的95%。补偿器失稳分为强度失稳和结构失稳两类；强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管平面失稳，结构失稳是内压波纹补偿器柱体失稳。

补偿器强度试验

补偿器管道施工完成后，强度试验前必须检查补偿器管道的其余部分（现场组装的连接部分除外）。

管道接口试验段在防腐、保温结构及设备安装之前要做强度试验。补偿器试验介质为清水，环境温度在5℃以上，补偿器试验压力为设计压力的1.5倍。充水应为管网系统中的气体。在调压器试压下，在设计压力下稳压30分钟，无泄漏、异常噪音、压降合格。

当管道系统高差较大时，应以试验压力为高点，低压不得超过管道和设备的压力。

在试验过程中发现泄漏时，严禁对补偿器进行压力处理。消除缺陷后，应重复试验。在进行补偿器试验后，应及时拆除试验中使用的临时加固装置，并将水排入空气。排水要防止负压，严禁排放。